钢绞线承重液压连续提升、下放千斤顶
液压同步提升/滑移等技术的核心设备采用计算机控制，全自动完成同步升降，负载均衡，姿态校正，应力控制，操作闭锁，过程显示和故障报警等多种功能，是集机、电、液、传感器、计算机和控制论于一体的现代化先进设备。“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。液压提升器为穿芯式结构，以钢绞线作为提升索具，有着安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列独特优点。
超大型构件液压同步提升施工技术是在建筑施工应用迫切需要的情况下提出、形成、发展和完善起来的一项新颖的建筑构件提升安装施工技术，它采用柔性钢绞线承重、提升油缸集群、计算机控制、液压同步提升新原理，结合现代化施工工艺，实现大吨位、大跨度、大面积的超大型构件超高空整体同步提升。
工作原理:以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、中、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物（构件）上升(连续平移)或适量下降（下放）。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机（PLC）集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀、换向阀等驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降、连续平移，实现大型构件的整体同步提升（平移）与适量下降（下放）,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性，安全性和经济性很高。
控制系统主要由液压控制系统、计算机（PLC）控制系统和信息反馈系统3部分组成。反馈信号（提升高度）与输入指令比较，计算机（PLC）根据此偏差信号控制液压系统的工作，使提升对象按照输入的指令要求提升下放。
技术指标: 单台提升千斤顶的提升力15T-350T，根据配置不同流量的液压泵站所组成的液压提升设备，可实现提升下放速度0～20米/小时，系统控制采用PLC（数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器），提升与下降同步精度±10mm。
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